我們知道加工中心的的工件變形問題，是比較難以解決的問題。首先必須分析產(chǎn)生變形的原因，然后才能采取應(yīng)對(duì)的措施。 一、工件的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)會(huì)影響工件的變形 變形量的大小與形狀復(fù)雜程度、長寬比和壁厚大小成正比，與材質(zhì)的剛性和穩(wěn)定性成正比。所以在設(shè)計(jì)零件時(shí)盡可能的減小

     鋁基碳化硅充分結(jié)合了碳化硅陶瓷和金屬鋁的不同優(yōu)勢(shì)，隨著碳化硅增強(qiáng)相體積分?jǐn)?shù)的增加，其脆性和硬度也在顯著增加，并且大多數(shù)零件的曲面并非簡單的平面或者圓面，常規(guī)刀具無法完成加工，刀具極其容易出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致加工質(zhì)

選擇合適的銑削刀具，在面銑加工中采用滾動(dòng)切入法，以及在條件適合時(shí)用銑刀進(jìn)行孔加工，制造商可以在無需投資購買新設(shè)備的情況下，大幅提高生產(chǎn)能力，提高加工效率而節(jié)省大量時(shí)間和成本。 在選擇適合加工任務(wù)的銑刀時(shí)，必須考慮被加工零件的幾何形狀、尺寸和工件材質(zhì)的各種問題

   很多進(jìn)入數(shù)控加工行業(yè)的小伙伴們，難免分不清3軸、3+2軸、5軸等加工方案， 其實(shí)啊，別說是新手，很多加入行業(yè)很多年的他們也分不清。那么數(shù)控加工中心3軸、3+2軸、5軸加工的區(qū)別在于哪里呢？鑫騰輝數(shù)控是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)數(shù)控加工中心的廠

    在日常操作CNC過程中，刀具和工件接觸是必然的，并且到加工過程中的刀具出現(xiàn)磨損、斷刀、彈刀都是不可避免的一種現(xiàn)象，雖然說不可完全避免,但至少可以降至最低。那么在CNC加工過程中出現(xiàn)彈刀應(yīng)該采取哪些處理措施呢？鑫騰輝數(shù)控專注

在金屬加工中，表面粗糙度缺陷嚴(yán)重影響金屬加工質(zhì)量，表面粗糙度是衡量零件表面質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于零件的美觀、接觸面摩擦、貼合面密封、旋轉(zhuǎn)件疲勞強(qiáng)度等等都有著不同程度的影響。在零件設(shè)計(jì)和制造的過程中，要確定并保證零件的表面粗糙度等級(jí)。 但是在實(shí)際金屬加工過程中，會(huì)因

立式三軸CNC加工中心可以加工水平面內(nèi)的各種加工，臥式三軸CNC加工中心可以加工立面內(nèi)的各種加工，但對(duì)于一些幾個(gè)面都要同時(shí)加工的工件在三軸CNC加工中心上就無能為力了，這類工件需要在多軸聯(lián)動(dòng)的加工機(jī)型或者在三軸加工機(jī)型上工件經(jīng)過二次裝夾才行，通過后者加工是現(xiàn)在